勞保用品，顧名思義是保障生產(chǎn)人員生命安全與健康的重要防線和屏障，

縫制鞋子時，操作內(nèi)沿條與外沿條以兩重車縫的編制，將鞋面與鞋底安穩(wěn)夾結(jié)成一體，能遭遇任何撞擊和扭折。在鞋中底和大底之間組成一個空腔，可以與潮氣隔離，又鋪設(shè)了一層軟木， 從而保障皮鞋的最大透氣性。除了保障完整的排汗功效外，在鞋底也會組成自然的腳印，在顧客穿著的最初15天擺布。

國產(chǎn)勞保鞋

也是對危險源的最后一道防線。為了確保勞動者的人身安全，每個單位針對不同崗位需要發(fā)放相應(yīng)的勞動保護用品，并每個勞保用品正確使用，公司條例、規(guī)章制度都有詳細說明，作為保護員工安全的重要"武器"。

隨著各產(chǎn)業(yè)單位工作量的增加，現(xiàn)場作業(yè)人員工作的強度隨之加重，在原本相同的工作時間內(nèi)，工作量的增加而安全防護卻沒有提高的前提下，

膠粘鞋工藝也稱冷粘工藝，是粘合劑將鞋幫、內(nèi)底、外底毗連在一路的工藝編制。由于鞋幫和鞋底粘合面材料的分歧，所操作粘合劑的類型和性質(zhì)也分歧，如氯丁膠粘劑、聚氨脂膠粘劑、SBS膠粘劑等。

國產(chǎn)勞保鞋

危險的系數(shù)不斷提高；加上公司作業(yè)工種的不同，危險指數(shù)也存在差異。

注塑勞保鞋就是機器做的勞保鞋，

注塑成型工藝，是將熔融的塑料注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝編制。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。其工藝是在主動送料、主動塑化、主動計量、主動注射、主動閉模和開模、主動成型的條件下完成幫底粘合拆卸的，所以存在生產(chǎn)效率高和主動化生產(chǎn)的上風。

國產(chǎn)勞保鞋

幫面扎在鋁楦上后，一般由轉(zhuǎn)盤機直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現(xiàn)在也有PU注塑。這種工藝制鞋，生產(chǎn)效率高，成本較底，塑料底能耐油、絕緣。優(yōu)點：由于是機做，產(chǎn)量大，價格低廉。缺點：如果款式多，換模具較麻煩，鞋子定型困難。